近日鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司首次總包的鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線“三電”改造工程熱負(fù)荷試車一次成功，全面進(jìn)入品種擴(kuò)展調(diào)試階段，這對(duì)于鞍鋼信息板塊進(jìn)一步做好技術(shù)升級(jí)、推進(jìn)技術(shù)輸出、提升創(chuàng)效能力具有重要意義。
1999年投產(chǎn)的鞍鋼股份熱軋帶鋼廠1780生產(chǎn)線，是從日本引進(jìn)的軋機(jī)成套技術(shù)，是鞍鋼高端熱軋產(chǎn)品的重要生產(chǎn)線，曾被譽(yù)為鞍鋼的“希望工程”。由于電氣系統(tǒng)老化、電器關(guān)鍵備件缺乏，這條服役16年的生產(chǎn)線難以適應(yīng)鞍鋼產(chǎn)業(yè)升級(jí)、提升市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力的要求。本次1780生產(chǎn)線“三電”改造工程主要圍繞電氣傳動(dòng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化和過(guò)程控制模型等三部分，是對(duì)電氣系統(tǒng)整體進(jìn)行升級(jí)改造，直接關(guān)系到產(chǎn)線的“中樞神經(jīng)”健康與否。
過(guò)去，1780生產(chǎn)線大型改造工程均由外方總包，鞍鋼以配合或者合作的方式“打工”。而此次改造工程采取由鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司總包，由日本東芝三菱電機(jī)產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)株式會(huì)社（TMEIC）提供技術(shù)支撐的全新模式，這在鞍鋼還是第一次，在同行業(yè)內(nèi)也是為數(shù)不多的。
為了提升1780生產(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)水平，在鞍鋼股份設(shè)備保障部和熱軋帶鋼廠的精心組織與大力支持下，信息產(chǎn)業(yè)公司與有關(guān)施工單位緊密配合對(duì)產(chǎn)線設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行全面升級(jí)改造，對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)、過(guò)程控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)全部進(jìn)行更新，對(duì)部分傳動(dòng)設(shè)備也相應(yīng)進(jìn)行更新，熱軋控制模型采用當(dāng)今世界領(lǐng)先的技術(shù)。此次“三電”改造工程共歷時(shí)17天8小時(shí)，比計(jì)劃提前2天16小時(shí)，創(chuàng)造出國(guó)內(nèi)外同類型熱軋產(chǎn)線改造的最短時(shí)間紀(jì)錄。
尤為值得一提的是，隨著鞍鋼生產(chǎn)技術(shù)水平和制造能力的提升，這條曾經(jīng)由外方“全副武裝”的生產(chǎn)線，如今出現(xiàn)了很多“鞍鋼制造”的身影。該產(chǎn)線電氣柜、PLC柜以及操作臺(tái)機(jī)箱等均由信息產(chǎn)業(yè)公司制造。為了進(jìn)一步提升軋制水平，該公司對(duì)加熱爐儀表控制系統(tǒng)等重要生產(chǎn)關(guān)鍵點(diǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，提高設(shè)備控制精度，為提升熱軋產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力奠定了基礎(chǔ)。
據(jù)悉，首次順利總包完成此次改造工程，使鞍鋼集團(tuán)信息產(chǎn)業(yè)公司的技術(shù)和制造能力得到了行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可和關(guān)注。意大利某知名企業(yè)將柜體組裝訂單交給信息產(chǎn)業(yè)公司。同時(shí)，該公司還以總承包的方式，與西馬克和TMEIC聯(lián)合開辟俄羅斯、伊朗、孟加拉國(guó)等國(guó)際市場(chǎng)，并已取得可喜成績(jī)。
業(yè)內(nèi)人士對(duì)信息產(chǎn)業(yè)公司首次總包熱軋“三電”改造工程取得成功給予積極評(píng)價(jià)，認(rèn)為這次改造有利于更好地了解掌握1780生產(chǎn)線的核心技術(shù)，也為該公司積累更多大型改造工程的管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，為其做好相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)輸出和在信息產(chǎn)業(yè)上打造“鞍鋼品牌”，開拓外部自動(dòng)化市場(chǎng)，提升非鋼板塊的創(chuàng)效能力提供了支持和保障。
