煉鐵工序在鋼鐵生產(chǎn)流程中處于“龍頭”地位，高爐的安全長(zhǎng)壽、穩(wěn)順高產(chǎn)直接關(guān)系企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
擁有8座高爐的鞍鋼股份煉鐵總廠，為了把鞍鋼這條龍“舞好”“舞活”，該廠勇挑重?fù)?dān)，發(fā)揮“龍頭”作用，樹立“一切為了效益”的思維，緊緊抓住市場(chǎng)有利時(shí)機(jī)，以黨的十九大精神為指引，通過(guò)夯實(shí)管理、優(yōu)化組織、提高質(zhì)量、鑄造品牌等措施，不斷釋放生產(chǎn)能力。自今年6月份起，該廠已連續(xù)超產(chǎn)6個(gè)月，累計(jì)實(shí)現(xiàn)超產(chǎn)8萬(wàn)余噸，平均日產(chǎn)創(chuàng)歷史新高，為后道工序的穩(wěn)順生產(chǎn)提供了支撐。
夯實(shí)管理基礎(chǔ) 統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)
“此次大討論的效果主要體現(xiàn)在管理者真正從思想上轉(zhuǎn)變，讓管理者明確該管什么、該管好什么。”該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，為了形成統(tǒng)一的思想共識(shí)，把“煉鐵人”的思想統(tǒng)一到“提升產(chǎn)量保規(guī)模、舞好‘龍頭’贏效益”上來(lái)，自今年8月起，該廠興起了一場(chǎng)夯實(shí)管理、轉(zhuǎn)變思維的浪潮……
8月28日，該廠在全廠范圍內(nèi)開展了管理提升大討論活動(dòng)，要求全廠管理者從管理思維轉(zhuǎn)變、提升基礎(chǔ)管理工作、落實(shí)崗位區(qū)域責(zé)任等9個(gè)方面抓好管理提升工作。在管理提升大討論活動(dòng)中，該廠各單位第一時(shí)間將大討論的重要意義和目的傳達(dá)給每一名參與者，利用專題會(huì)、宣傳板、局域網(wǎng)等多種形式，搞好宣傳引導(dǎo)工作，圍繞“管理者是否具有凡事必須以執(zhí)行企業(yè)規(guī)章制度為前提和根本的頭腦和意識(shí)”“每個(gè)崗位和員工是否具有管理意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，工作上是否有主動(dòng)性和協(xié)同性”等20項(xiàng)重點(diǎn)問(wèn)題和工作開展討論，最終通過(guò)大討論達(dá)到各級(jí)管理者擔(dān)負(fù)起崗位賦予的職責(zé)，提高認(rèn)識(shí)，查找短板，量化措施，封閉整改的目的。
過(guò)去，新4號(hào)高爐爐溫一直偏低，爐缸不活躍，造成產(chǎn)量一直不達(dá)標(biāo)。這與以前高爐操作者采取的降低爐溫和風(fēng)溫的操作方式有直接關(guān)系。
在管理提升大討論活動(dòng)的助推下，該高爐爐長(zhǎng)趙長(zhǎng)城深知必須轉(zhuǎn)變高爐操作者的管理思想和操作方法。為此，他在大討論期間，組織員工一起直面高爐存在的問(wèn)題，鼓勵(lì)高爐操作人員膽子再大一點(diǎn)，操作更細(xì)致一點(diǎn)，責(zé)任多承擔(dān)一點(diǎn)，并提出了“在任何時(shí)候都要保證爐溫，使?fàn)t缸活躍，保證爐況穩(wěn)定順行”的操作理念和方法。
“作為高爐生產(chǎn)的管理和操作人員，必須克服萬(wàn)難，把爐況穩(wěn)定住，讓高爐順暢，達(dá)產(chǎn)達(dá)效。”趙長(zhǎng)城說(shuō)，“是肩上的責(zé)任逼著我要干出成績(jī)?！边@次研討會(huì)后，該高爐全員統(tǒng)一了思想共識(shí)，采取加強(qiáng)爐型管理、提高富氧率，提升高爐物理熱和化學(xué)熱等措施，確保爐缸持續(xù)活躍。爐溫提上來(lái)了，4小時(shí)的難行爐況也徹底消除了，日產(chǎn)達(dá)到了5600噸水平。
在管理提升大討論活動(dòng)中，該廠開展制度梳理，查找制度短板和疏漏，共查找出文件制度修訂不及時(shí)、規(guī)程內(nèi)容不完善等各類問(wèn)題269項(xiàng)；開展隱患排查，查找管理漏洞，排查出工藝缺陷、安全缺陷等管理隱患359項(xiàng)。同時(shí)，該廠實(shí)施了管理點(diǎn)檢工作，堵塞管理漏洞，形成閉環(huán)管理，把隱患徹底消除。
“就是要實(shí)現(xiàn)管理提檔、堵塞漏洞、解決問(wèn)題。”該廠煤粉作業(yè)區(qū)主管工程師王振東道出了這次大討論活動(dòng)的根本目的。期間，煤粉作業(yè)區(qū)共梳理出設(shè)備管理隱患、缺陷等20余條，并及時(shí)做出了整改，保證噴煤設(shè)備平穩(wěn)順行，為高爐輸送優(yōu)質(zhì)煤粉。今年下半年，該廠煤比達(dá)到每噸鐵151千克，同比提升了1.34%。
調(diào)整生產(chǎn)組織 充分釋放能力
一大早，新1號(hào)高爐主管工程師胡攀換上工裝趕往高爐的礦槽查看來(lái)礦質(zhì)量?！靶?號(hào)高爐現(xiàn)在正處于開足馬力搶產(chǎn)量的關(guān)鍵時(shí)期，必須把原料管理抓實(shí)、抓細(xì)，防范事故?！焙收f(shuō)，新1號(hào)高爐今年年初大修完畢后，已達(dá)到了最好狀態(tài)，在這個(gè)時(shí)期，就要采取高風(fēng)壓、高風(fēng)溫和高富氧的操作策略，使日產(chǎn)達(dá)到8000噸以上。因此，控制原料質(zhì)量至關(guān)重要。
預(yù)防各類事故是新1號(hào)高爐首先要解決的問(wèn)題。職工們?cè)凇耙粻t一策”原則指導(dǎo)下，制定了符合新1號(hào)高爐實(shí)際情況的操作模式和事故控制預(yù)案，提升高爐規(guī)模。
該廠擁有8座高爐，各個(gè)高爐的型號(hào)、狀態(tài)和服役時(shí)間各有不同。在不斷提高產(chǎn)量規(guī)模的沖刺時(shí)期，該廠本著“安全長(zhǎng)壽、穩(wěn)定順行、指標(biāo)優(yōu)化”12字方針，不斷調(diào)整生產(chǎn)組織，釋放每一座高爐的生產(chǎn)潛能，抓住每一秒可以提高產(chǎn)量的時(shí)間，通過(guò)制定“一爐一策”，根據(jù)每座高爐的特點(diǎn)，“私人定制”產(chǎn)量計(jì)劃和操作方法；制定高爐“攻守退”預(yù)案，針對(duì)每天每個(gè)高爐自身的爐況制定具體的操作參數(shù)；開展“走出去、學(xué)進(jìn)來(lái)”活動(dòng)，讓技術(shù)人員外出“取經(jīng)”，把先進(jìn)的理念和操作方案應(yīng)用到生產(chǎn)組織中。
同樣是3200立級(jí)的新2號(hào)高爐，與新1號(hào)高爐相比，它的操作方法則大相徑庭。
由于進(jìn)入爐役末期，新2號(hào)高爐的爐況環(huán)碳溫度一直偏高。“要想保證產(chǎn)量維持在相對(duì)較高的水平，就要保證高爐長(zhǎng)壽穩(wěn)定?！毙?號(hào)高爐爐長(zhǎng)張立朝介紹。在“一爐一策”的原則下，他們采取控制風(fēng)壓、減氧和降低強(qiáng)度的方法，并實(shí)時(shí)關(guān)注環(huán)碳溫度，盡最大可能實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)整策略，保證產(chǎn)量。
“高爐生產(chǎn)就像是帶兵打仗，要依據(jù)每天的‘戰(zhàn)況’制定戰(zhàn)斗策略?！备郀t生產(chǎn)不是一成不變的，而是每天都要面對(duì)新情況，處理新問(wèn)題。今年9月，該廠制定了“煉鐵總廠高爐‘攻守退’預(yù)案”，對(duì)高爐攻勢(shì)、守勢(shì)、退勢(shì)進(jìn)行了界定，對(duì)高爐不同狀態(tài)下的強(qiáng)度、順行狀態(tài)、爐溫和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行規(guī)定，要求高爐操作者依據(jù)不同爐況采取“攻守退”的不同操作策略，確保每時(shí)爐況都能順行，每天產(chǎn)量都能完成。
隨著冶金行業(yè)不斷發(fā)展，如今，行業(yè)內(nèi)的煉鐵單位已經(jīng)開始打破常規(guī)，轉(zhuǎn)變思想，不斷尋求著技術(shù)和工藝上的新突破。在這樣的大背景下，鞍鋼股份煉鐵總廠自今年開始，外派技術(shù)人員和管理人員，通過(guò)參加全國(guó)性學(xué)術(shù)交流會(huì)，到指標(biāo)先進(jìn)的廠礦進(jìn)行技術(shù)對(duì)標(biāo)，了解行業(yè)技術(shù)發(fā)展前沿，并改變自身的相對(duì)落后工藝。
湘鋼、新余鋼鐵、馬鋼、寶鋼……今年，該廠煉鐵副指揮長(zhǎng)劉振宇走遍了南方各個(gè)鋼企后得出一個(gè)結(jié)論：如今的煉鐵企業(yè)變化太快，我們廠必須跟上腳步，努力學(xué)創(chuàng)新、用創(chuàng)新。
“高爐的上料檔位由原來(lái)的6檔變?yōu)?檔?！眲⒄裼钕蛴浾呓榻B說(shuō)，這種方式是國(guó)內(nèi)的其他鋼企在高爐裝料制度上的創(chuàng)新，這樣可以減少爐內(nèi)“死料堆”，增加透氣性，減少中心加焦料，對(duì)于降低高爐綜合焦比，降低成本大有裨益。從外面學(xué)習(xí)回來(lái)后，在廠里的支持下，經(jīng)過(guò)論證和籌劃，劉振宇把這種上料技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際生產(chǎn)中。如今，“5檔上料方式”在該廠的5座高爐進(jìn)行了應(yīng)用，效果顯著。
提高鐵水質(zhì)量 打造煉鐵品牌
鐵水是鋼鐵企業(yè)的重要原料。在全面開展“系統(tǒng)降成本”的背景下，鞍鋼股份煉鐵總廠在充分釋放產(chǎn)量規(guī)模的同時(shí)，不忘提高鐵水質(zhì)量，充分發(fā)揮“龍頭”作用和優(yōu)勢(shì)，打造煉鐵品牌，助力煉鋼工序降低成本。
在鋼鐵行業(yè)內(nèi)有這樣一個(gè)公式：輸送到鋼廠的鐵水溫度每提高10攝氏度，每噸鋼就可以多加6.7千克的廢鋼。在當(dāng)今市場(chǎng)鐵水單價(jià)比廢鋼單價(jià)高出100多元的背景下，“提廢降鐵”是每個(gè)鋼廠都在追求的目標(biāo)。因此，鐵水溫度是衡量煉鐵廠質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。
“下半年，從煉鐵總廠輸送過(guò)來(lái)的鐵水，比上半年平均提高了10℃，這對(duì)我們煉鋼工序‘提廢增鋼’、降低噸鋼成本起到了至關(guān)重要的作用。”鞍鋼股份煉鋼總廠一分廠煉鋼一作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)徐向陽(yáng)表示，鐵水溫度的提升，不僅可以降低成本，還能提高煉鋼工序的脫硫扒渣效率，減少殘鐵罐的數(shù)量，真是有百利而無(wú)一害。
“煉鐵工序是鋼鐵冶煉系統(tǒng)的第一道工序，是鋼鐵產(chǎn)品的源頭，煉鐵順則下游順、鐵質(zhì)好則效益顯?！睙掕F總廠相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，今年以來(lái)，該廠比以往更加重視鐵水提質(zhì)升級(jí)工作，提高標(biāo)準(zhǔn)，樹立紅線，把提升鐵水溫度作為提升質(zhì)量的重要指標(biāo)，通過(guò)強(qiáng)化管理、創(chuàng)新攻關(guān)等措施，使鐵水溫度平均值提升了18℃。
“一季度，通過(guò)提高操作者技能，保證鐵水含硅、含硫指標(biāo)達(dá)標(biāo)；二季度，改進(jìn)了放砂工藝，保證鐵水含渣量為零；三季度，通過(guò)開展攻關(guān)活動(dòng)，保證鐵水溫度持續(xù)上升；四季度，我們將對(duì)全年質(zhì)量工作進(jìn)行總結(jié)完善?！苯衲?，該廠11高爐黨支部把“提高鐵水質(zhì)量、保證鐵水溫度，降低煉鋼工序能耗”作為“共產(chǎn)黨員工程”項(xiàng)目，全年進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)。該廠11號(hào)高爐的主管工程師黃勇對(duì)記者說(shuō)，“我們高爐首先樹立起質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)意識(shí)，打造煉鐵品牌，為下道工序輸送優(yōu)質(zhì)原料。”
不僅是對(duì)外，在該廠內(nèi)部，這樣的質(zhì)量意識(shí)和上下工序之間的服務(wù)意識(shí)也在提升。
“保證高爐吃飽吃好、穩(wěn)順高產(chǎn)”一直是該廠燒結(jié)區(qū)域秉承的理念，他們認(rèn)真貫徹執(zhí)行“精心備料、以風(fēng)為綱、穩(wěn)定水碳、厚鋪鋪平、嚴(yán)控終點(diǎn)”的操作方針，在各燒結(jié)作業(yè)區(qū)內(nèi)部采取模擬市場(chǎng)化的經(jīng)營(yíng)模式，把提高燒結(jié)利用系數(shù)、堿度穩(wěn)定率等關(guān)鍵指標(biāo)細(xì)化落實(shí)在各班組和崗位，通過(guò)加強(qiáng)對(duì)原燃料的質(zhì)量跟蹤以及嚴(yán)格實(shí)行稱臺(tái)管理等措施，為高爐生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料。今年，該廠燒結(jié)礦一級(jí)品率完成95.88%，同比提升1.17%。