春回大地，萬物競發(fā)。鞍鋼聯(lián)眾全面落實鞍鋼集團總體部署，錨定高質量發(fā)展目標，持續(xù)全面深化改革，搶抓市場機遇，通過深入市場分析研判，從擴大產量、品質管控、設備管理、降本增效等方面多管齊下，加大調品增效力度，創(chuàng)新突破生產瓶頸，生產經營取得可喜成績。一季度，該公司銷售量同比增長109.43%，實現利潤1.3億元，實現首季“開門紅”。
今年以來，該公司多端發(fā)力，擴大產量，通過重點攻關制程優(yōu)化、速度提升，創(chuàng)新工藝技術，挖掘設備功能條件，突破制約瓶頸，充分釋放產能，產量全面提升。一季度，該公司高效材產量占比維持在50%以上，多項指標刷新歷史紀錄，煉鋼連鑄季度產量同比增長75%，真空精煉季度產量同比增加105%，雙雙突破歷史；熱軋罩式退火爐季度產量再破連續(xù)高產的生產紀錄；冷軋一廠產量同比增長63%，為近4年最高值，其中，400系總生產量同比翻一番，刷新歷史紀錄；冷軋二廠400系總生產量同比增長266%，創(chuàng)歷史新高，充分釋放了市場調品效應；光亮光輝退火線季度產量同比增長21.2%，也突破了歷史紀錄。
從調品到提質是該公司提升品質管理水平的目標和方向，通過過程質量控制，有效降低質量損失；加大測試力度和標準化生產制程，大幅減少產品缺陷降級率；加強研發(fā)攻關，開發(fā)了“低成本409工藝技術”“五機架半連續(xù)軋制工藝技術”，研發(fā)多個新產品，產品品質穩(wěn)步提升。
保證產量和質量的提升，設備管理是關鍵。該公司持續(xù)推進設備精度管理，通過推行點檢定修管理制度，組織產線年修，開展液壓、緊固等19項專項整治活動，提升備品備件質量等，實現全線設備穩(wěn)定運行，設備事故時間大幅降低。
該公司注重開源節(jié)流，想方設法降低成本。加大能源類大項支出的降本力度，實現能源降本1057萬元；通過采產銷聯(lián)動，實施“三期”經營策略，實現原料降采3200萬元。通過靈活調整采購周期、優(yōu)化供應商、以量換價等方式，實現材料降采511萬元。